小腳丫開瓶器制作三種工藝方案介紹
一、開瓶器坯料工藝分析
開瓶器坯料的形狀比較簡單，結(jié)構(gòu)成對稱分布，開瓶器尺寸通過一般的沖壓能滿足開瓶器坯料的尺寸精度要求。尺寸的公差為自由公差，孔的孔邊距離外輪廓的距離遠遠大于凸、凹模所允許的最小壁厚，沒有凸、凹模強度的困擾，所以可以采用沖壓工序完成開瓶器的生產(chǎn)。
二、確定開瓶器坯料沖壓工藝方案
1、方案的種類開瓶器坯料 需要沖孔落料2個基本的工序，我們用以下3種加工的工藝方案來進行加工:
方案一:先把坯料沖下來，然后再利用另外的一套沖孔的模具進行孔的加工，用單個工序的模具來對開瓶器坯料的制作。
方案二:采用沖孔落料，級進沖壓，采用級進模具來完成開瓶器坯料的生產(chǎn)加工任務(wù)。
方案三:采用落料和沖孔同時進行的復(fù)合模 具完成開瓶器坯料的生產(chǎn)任務(wù)。.
2、方案的比較 每種加工方案的特點以及方案比較如下。
方案一:所需要的模具的結(jié)構(gòu)不怎么復(fù)雜，在加工模具時比較容易，但要2個工序才能將加工中心坯料加工出來，用兩個模具整個生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)的成本有點高，并且加工時的效率很低，最為重要的是這個方案加工不能保證開瓶器坯料的尺寸精度。這個方案我們不要。
方案二:雖然用級進模他的加工效率是比較高的。但是級進模具外形很大，制造模具時麻煩，這樣他的成本代價太高，本身這種模具就不適合加工這種形狀很小，結(jié)構(gòu)還很簡單的開瓶器，因而這種案我們也不要。
方案三:這個就要一個模具就行了，而且開瓶器坯料的開瓶器精度還有生產(chǎn)的速度要求都能夠達到要求，關(guān)鍵成本也不太高。
3、方案的最終確定綜上所訴， 開瓶器坯料沖壓模具采用沖孔落料復(fù)合模具進行產(chǎn)品的加工。
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